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山东热谷节能科技有限公司是一家专注于低温余热高效回收与梯级利用的节能技术企业，总部位于山东省潍坊市，注册资本 1200 万元。公司面向热电联产、化工、制药、食品、造纸、纺织等高耗能行业，提供能源诊断、方案设计、核心设备研制、安装调试、智能运维全链条节能服务，核心技术覆盖双效渐变吸收式热泵、高温热泵制蒸汽、智能节能控制等领域，持有建筑机电安装工程专业承包贰级资质。
山东热谷节能科技有限公司坐落于潍坊市坊子区山东大学潍坊研究院，聚焦 20–80℃低温余热的高效回收与梯级利用赛道，服务覆盖热电联产、化工、制药、食品、造纸、纺织等高耗能行业。公司构建了 “诊断 — 设计 — 实施 — 运维” 的闭环服务流程，为工业客户提供定制化余热回收整体解决方案，将废弃热能转化为生产可用热源，助力企业降低用能成本、推进绿色低碳转型。
公司以工业余热回收利用为核心业务，针对工业生产中多类废弃热能场景提供定制化回收利用解决方案，覆盖烟气、工艺废热、冷凝水、循环水等多类余热资源，具体业务方向包括：
1. 锅炉、窑炉烟气余热回收利用：回收工业锅炉、各类窑炉排放的烟气余热，通过换热装置预热助燃空气、生产物料或产出蒸汽，提升炉窑热效率，降低燃料消耗。
2. 余热发电：针对温度充足的工业余热资源，采用余热锅炉产汽发电或 ORC 有机朗肯循环技术，将废弃热能转化为电能，满足厂区生产自用，富余电量可并网输出。
3. 化工反应釜余热回收：回收化工生产中反应釜释放的反应热与冷却余热，通过换热系统用于原料预热、工艺用水加热等场景，实现工艺余热的就近复用。
4. 精馏塔废热利用：回收精馏塔顶冷凝潜热、塔底高温余料等废热资源，配套换热或热泵提温系统，用于物料预热、厂区供热，降低精馏工序的蒸汽消耗。
5. 蒸汽冷凝水余热回收：采用闭式回收系统集中收集高温冷凝水与闪蒸汽，回收热能用于工艺补水、清洗水预热；同时回用洁净冷凝水作为锅炉补水，实现热能与水资源双重节约。
6. 循环水余热回收：回收工业设备循环冷却水携带的低温余热，通过吸收式热泵提质升温后，用于工艺加热、厂区冬季供暖、生活热水供应，替代传统化石能源供热。
7. 烘干废气余热回收：回收烘干线、干燥设备排出的湿热尾气余热，通过气气换热装置预热烘干进风，直接降低烘干工段的蒸汽或燃料消耗。
公司践行技术先导的发展路线，深度协同中国石油大学、山东大学高效节能及储能技术中心开展技术研发，技术团队具备热力建模、能流仿真能力，形成了以吸收式热泵为核心的余热回收技术体系。
1. 双效渐变吸收式热泵技术：可将 20–80℃低品位余热提温至 100℃以上，系统综合能效（COP）达 1.7 以上，落地项目节能率普遍超过 30%，部分项目可达 40%。
2. 高温热泵与制蒸汽技术：具备出水 120℃高温吸收式热泵应用能力，掌握 60℃温升吸收式热泵制蒸汽技术，可拓展低温余热在更多高温工艺场景的应用。
3. 智能自适应控制系统：集成大数据分析与自适应算法，可实时响应热源波动与负荷变化，保障系统全工况下高效稳定运行，支持无人值守运行。
• 工程资质：持有建筑机电安装工程专业承包贰级资质，可合规承揽热泵系统、管网及电气自控等综合性机电工程。
• 交付能力：具备从方案设计到施工运维的全流程交付能力，配备自有标准化安装团队，施工过程严格遵循工业施工规范与安全管理制度。
截至目前，公司已在医药、热电、生物工程、化工等多个领域落地余热回收示范项目，已投运项目平均节能率超 30%，年节约标准煤逾万吨，减排二氧化碳数万吨。
代表性项目包括：
• 安丘某药业浆液余热回收项目：年节约标准煤 2500 吨，减排二氧化碳约 6000 吨，投资回收期约一年半
• 高密某热电联产余热利用项目
• 东营某生物工程余热循环再利用项目
• 滨州某化工企业精馏塔冷凝水余热发电项目
• 发展理念：技术先导、服务为本
• 企业定位：中低温余热深度利用技术先导者，120℃吸收式高温热泵供应商
• 价值主张：用技术把废热转化为稳定热能，让废热成为企业新的效益增长点
山东省潍坊市坊子区凤凰街道兴国路 2076 号北斗科技创新产业基地 6 号厂房 303 室（潍坊市坊子区山东大学潍坊研究院）
