安丘某药业浆液余热回收

安丘某药业浆液余热回收
2026/07/25
安丘某药业浆液余热回收

项目简介:投资517万,设计回收期1.6年

项目背景

安丘某药业1台60t/h生物质蒸汽锅炉配套背压机组,采用石灰石-石膏法脱硫工艺,脱硫浆液出口温度约52℃,热量直接排放散失。

技术方案

采用吸收式热泵余热回收系统,回收脱硫浆液热量,将30℃除盐水加热至100℃送入除氧器,减少蒸汽消耗。

核心数据:每小时回收热量4.4GJ,超设计预期

关键优化措施

增大浆液换热器面积,是实际节能量超过设计预期的核心原因:

▸ 换热器额定功率由 1,500kW 提升至 1,800kW

▸ 换热器板片材质由2205升级为 2507

▸ 配套管道、水泵规格相应增大

结论:通过增大浆液换热器面积,系统在50吨负荷下每小时可节省蒸汽 2.2吨,实际节能效果 超过原设计预期。

设计值与实际运行值对比

对比项

设计值

实际值

备注

余热回收功率

1,670 kW

~1,800 kW

换热器增大至1800kW

每小时节汽量(50t负荷)

~2.0 吨/h

2.2 吨/h

实际超设计10%

36吨负荷下回收热量

4.4 GJ/h

流量计实测数据

36吨负荷下节汽量

1.64 吨/h

折算值

年节省蒸汽量

1.997 万吨

~2.1 万吨

按实际2.2t/h×8500h

关键发现:

▸ 增大换热器面积后,实际节汽量 超过设计值约10%

▸ 系统在不同负荷下均保持稳定高效运行

效益分析:年节省超340万,回收期约1.5年

核心结论

▸ 实际节能量 超过设计预期

▸ 投资回收期由设计1.6年缩短至 ~1.5年

▸ 设备运行稳定,自动化程度高

▸ 技术方案成熟可靠,值得推广

现场实拍:设备运行稳定,自动化程度高

安丘某药业浆液余热回收

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山东热谷节能科技有限公司

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